近年來我國光伏產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展。現(xiàn)在國內(nèi)涉及太陽能的生產(chǎn)企業(yè)已達(dá)3000多家。其中,包括500多家光伏企業(yè)和研發(fā)單位,多晶硅材料企業(yè)近30多家,相關(guān)從業(yè)人員超過10萬人,有境外上市光伏企業(yè)11家和國內(nèi)上市企業(yè)12家。國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)遍地開花之勢,但是由于核心技術(shù)嚴(yán)重缺失,國內(nèi)光伏企業(yè)賺取“加工費(fèi)”的角色并未得到根本改觀,特別是,多晶硅行業(yè)仍在吃核心技術(shù)缺失的虧。
金融危機(jī)已吃虧
上一波金融危機(jī)的爆發(fā)無情打亂了國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展的步伐,國外市場需求大幅萎縮,導(dǎo)致國內(nèi)多數(shù)光伏企業(yè)瞬間崩塌。而在這一時(shí)期,國內(nèi)有上千億元資金涌入這個(gè)光伏產(chǎn)業(yè),中國企業(yè)付出了慘重代價(jià)。國內(nèi)企業(yè)巨額投資或?qū)p失背后,最令人揪心的還是核心技術(shù)缺失之痛。
金融危機(jī)中,牢牢掌握多晶硅生產(chǎn)核心技術(shù)的國外企業(yè)受到的沖擊最小,他們也是上波暴利行情的最大受益者。中國企業(yè)始終扮演著世界光伏產(chǎn)業(yè)鏈條低端賺取“加工費(fèi)”的角色,在整個(gè)光伏發(fā)展中,始終處于“喝湯”無法“吃肉”的境況。不僅如此,連“喝湯”也受制于人,金融危機(jī)后,國際七大多晶硅巨頭紛紛公布擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃,企圖用低價(jià)阻止中國硅材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的步伐。業(yè)內(nèi)專家呼吁,中國應(yīng)該注重提高企業(yè)整體科研實(shí)力,國家出臺優(yōu)惠政策扶持基礎(chǔ)研發(fā)已刻不容緩。
“兩頭在外”未明顯改善
目前,部分多晶硅原料獲取可以來自國內(nèi),但光伏市場“兩頭在外”(即上游產(chǎn)業(yè)原材料在外,下游終端應(yīng)用在外)的處境并未得到明顯改善。近幾年我國光伏產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展,盡管有些企業(yè)已經(jīng)有了一定的競爭力,其技術(shù)也有不少進(jìn)步,但大多還是在外國技術(shù)和裝備基礎(chǔ)上的集成和消化,原創(chuàng)性的技術(shù)仍然少之又少。國內(nèi)企業(yè)一直沒有掌握真正核心的多晶硅生產(chǎn)技術(shù)。尤其是從硅原料轉(zhuǎn)化為多晶硅這個(gè)環(huán)節(jié),技術(shù)缺失更加嚴(yán)重。
“生產(chǎn)成本是人家的3倍,但質(zhì)量不及人家1/3!鄙虾>О奶柲芸毓捎邢薰靖笨偛脳蠲鱾愡@樣評價(jià)國內(nèi)的多晶硅總體生產(chǎn)狀況。他說:“這種產(chǎn)業(yè)鏈投資極不均衡的現(xiàn)象,亟待通過加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)加以改善。”
南京中電光伏副總經(jīng)理?xiàng)罘浇榻B,目前國內(nèi)光伏企業(yè)多使用進(jìn)口多晶硅一個(gè)重要原因是,部分國內(nèi)多晶硅料純度不足。太陽能級多晶硅的純度要求達(dá)到6N(99.9999%),而一些國內(nèi)中小型生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品純度只有4N-5N(99.99%)。由于我國多晶硅提純技術(shù)不高,企業(yè)只能制取純度98%-99%的工業(yè)粗硅,以極其低廉價(jià)格賣到國外,經(jīng)國外提純至高端多晶硅后再采購回來,成本高企可想而知。粗硅的工業(yè)技術(shù)極為簡單,卻需要消耗大量的電力資源,同時(shí)還會帶來嚴(yán)重環(huán)境污染。
“50萬元1噸鐵,肥水多流外國田。”江西賽維百世德的例子可以說是我國光伏產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)實(shí)寫照。
該企業(yè)致力于硅薄膜太陽能電池板的研發(fā)制造。相比晶體硅電池,硅薄膜電池具有工藝流程少、生產(chǎn)周期短、耗材少、能耗低、無毒無污染等優(yōu)勢,但設(shè)備昂貴、投資大,一條生產(chǎn)線就超過1億美元。江西賽維百世德負(fù)責(zé)人說:“公司設(shè)備大部分來自美國應(yīng)用材料公司,其中用于沉積硅薄膜層的核心設(shè)備專用微晶反應(yīng)室,其實(shí)就是一臺300噸的鐵,卻要2000萬美元,折算下來就是50萬元一噸鐵,而且一條線就要4臺。如果這些裝備能夠國產(chǎn)化,可以節(jié)省大量資金!
破解技術(shù)瓶頸迫在眉睫
業(yè)內(nèi)相關(guān)專家呼吁國家政策應(yīng)該盡快向基礎(chǔ)理論研發(fā)傾斜,整合科研力量,進(jìn)行國家攻關(guān),避免中國光伏企業(yè)淪為世界太陽能產(chǎn)業(yè)的“制造工廠”。南昌大學(xué)材料學(xué)院院長周浪說:“國家可在‘973’和‘863’等科研項(xiàng)目計(jì)劃中給予光伏產(chǎn)業(yè)更多的資金投入,迅速建立起產(chǎn)、學(xué)、研緊密結(jié)合的國家光伏研發(fā)體系。目前我國天津、陜西以及軍工行業(yè)在光伏產(chǎn)業(yè)的設(shè)備制造、科研攻關(guān)等方面是有一些基礎(chǔ)的,只要國家加以整合,具有很大的科研潛力!
正確引導(dǎo)社會資本,投資光伏設(shè)備研發(fā)制造也是當(dāng)務(wù)之急。從事單晶硅太陽電池生產(chǎn)的江西格美總經(jīng)理助理張國平說:“當(dāng)前社會資本看好光伏產(chǎn)業(yè)前景的積極性應(yīng)該保護(hù)并加以引導(dǎo),讓一部分資本投向光伏產(chǎn)業(yè)設(shè)備的研發(fā)制造當(dāng)中去!睋(jù)了解,目前,江蘇省一批骨干型光伏企業(yè)已經(jīng)著手攻克光伏產(chǎn)業(yè)技術(shù)裝備,PECVD、等離子刻蝕機(jī)、激光機(jī)和層壓機(jī)、太陽能電池及組件的測試等設(shè)備已初步實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。但由于這些工作見效慢,國家應(yīng)該拿出資金對企業(yè)科研攻關(guān)予以補(bǔ)貼。
另外,我國主要靠進(jìn)口生產(chǎn)線、各產(chǎn)業(yè)鏈單兵作戰(zhàn)的現(xiàn)狀亟待改變。無錫尚德研究院院長徐源說:“應(yīng)該加強(qiáng)國際協(xié)同合作,在引進(jìn)、集成、消化中提高。在加強(qiáng)自主創(chuàng)新的同時(shí),還應(yīng)加強(qiáng)國際協(xié)作,鼓勵企業(yè)走出去,通過資本并購,收購國外裝備制造企業(yè)。在經(jīng)濟(jì)全球化背景下,創(chuàng)新型企業(yè)只有充分利用和整合全球范圍內(nèi)的資本、技術(shù)和人才資源,才能搶占新興產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)!蹦壳,尚德已在全球建立6個(gè)研發(fā)中心,聘請外籍專家數(shù)十人。
據(jù)了解,國內(nèi)多晶硅相關(guān)研究單位已開始組建國內(nèi)光伏企業(yè)聯(lián)盟,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)技術(shù)公開共享化?梢哉f,中國破解光伏核心技術(shù)之門已邁開了步伐,但效果如何尚待驗(yàn)證。(記者 鐘銀燕)
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